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보도하는 자동 인쇄기 / 보고 문서 자동 인지와 구속력이 있는 설비
제품 상세 정보:
| 원래 장소: | 둥관 |
| 브랜드 이름: | KINGPO |
| 인증: | ISO9001 |
| 모델 번호: | KP-G1 |
결제 및 배송 조건:
| 최소 주문 수량: | 1 |
|---|---|
| 가격: | 15000 |
| 포장 세부 사항: | 100*100*100CM |
| 배달 시간: | 50 |
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상세 정보 |
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| 힘: | 전자적이고 수력이게, AC 1은 220V 50Hz 500W를 단계적으로 시행합니다 | 사용법: | 자동차 테스팅 기계, 압축시험기 |
|---|---|---|---|
| 무게: | 200 KG | 보장: | 1 년 |
| 전력 공급: | 220V/50HZ | 난방 힘: | 600 W |
| 하이 라이트: | 220V 보도하는 자동 인쇄기,500W 보도하는 자동 인쇄기 |
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제품 설명
1. 제품 개관
1.1 장비의 유형
이 제품은 주로 사무를 위해 사용되는 종이 수재봉 네일 번거롭과 시간이 걸리고 고도로 발달한 자동화 장비를 기반으로 합니다. 사무 자동화, 노동 광복절, 노동 절약 비용이 작업 효율이 우리의 일관된 추구인 지를 개선합니다.
모델 KP -G1 : 동시에 다수 종이 한 장이 프린팅과 네일을 단단하게 하고 날인될 수 있기 때문에 주로 사용되고 프린터 내장될 수 있습니다. 장비 시스템은 전자동과 효율적 프린팅을 실현하기 위해 문서의 페이지의 전체 수와 사본의 수에 따른 그리고 나서 총수, 플립, 밀봉과 네일을 확인하기 위해 인쇄물을 스캐닝합니다.
모델 KP -G2 : 주로 시트지 전방 실을 위해 사용되고 날인되고, 프린터 내장될 수 없습니다. 장비 시스템은 인쇄물을 밀봉하고 단일 페이퍼가 빠르고 효율적 밀봉을 실현하기 위해 종이 분배기에서 분리되었습니다.
모델 KP -G3 : 주로 배수를 위해 사용된 채 페이퍼 덮개 이음새와 네일, 캔 커버 두 장은 기사를 위한 판지 포장을 추가할 수 있고 프린터 내장될 수 없습니다. 장비 시스템은 종이 분배기로부터 단일 페이퍼를 분리하고, QR 코드 정체성 식별 문서의 페이지의 전체 수를 스캐닝하고, 처음으로 이음새, 네일을 커버하고 빠르고 효율적 밀봉과 밀봉을 실현하기 위해, 그리고 나서 전면 밀봉을 커버합니다.
모델 KP -gx : 도장찍힌 네일 장비 다양한 기능과 고객들의 필요에따르면 설계될 수 있습니다. 모델 KP -엑스스 : 고객의 수요에 따라 비표준 장비를 설계할 수 있습니다.
1.1 (파티 A에 의해 제공된) 에너지 환경 요건
전원 : 단일 상 220 VAC±10, 전원공급장치의 주파수 50 HzVAC±1, 전력 0.8 kW
대기 온도 :8-35C 상대 습도 :센트 당 ≤80
작업 시스템 :24 시간 작업 시스템
1. 제품 설명
1.1 KP -G1
1.1.1 KP -G1 장비 출현
장비 타입 : KP -G1 범주 : 비표준
색 : 은 수 :1
전체적인 크기 :1200 mm*1000mm*1300mm 이동 사이즈 :1500 mm*2000mm
장비 참조 픽처 :
1.1.2 KP -G1 장비 프로파일
KP -G1 장비는 또한 많은 운영 없이 편리하고 단순한, 컴퓨터 전 디지털 제어 시스템을 도입합니다, 사용자들이 하나 버튼으로 장비를 시작할 수 있고 사용될 수 있습니다. 주로을 위해 사용한 채 다수 종이 한 장은 동시에 프린팅과 네일을 단단하게 하고 날인될 수 있고 프린터 내장될 수 있습니다. 장비는 모듈 설계를 채택하고 주로 전달 기구, 종이 선회 메커니즘, 밀봉 장치와 네일 대지 장치를 구성했습니다. 전달 기구는 프린터에서 논문을 보내는 것에 책임이 있고 용지 정보를 읽기 위해 코드를 스캔합니다 ; 논문 선회 메커니즘은 튀긴 책임이 있, 평탄화와 인쇄물을 쌓아 올리는 것 입니다 ; 밀봉 장치는 튀기고 짓밟은 후 특정 위치에서 종이를 차단하는 것에 책임이 있습니다 ; 손톱 결합 메커니즘은 수집 영역 안으로 도장찍힌 신문 플랫을 추진하고 그것을 추진하는 것에 책임이 있습니다. 완전히 인력과 물질 자원을 구하면서, 전체 과정은 인간 작동 없이, 자동화됩니다.
1.1.3 KP -G1 기술적인 매개 변수
|
일연번호
|
매개 변수 이름
|
특정 매개 변수
|
|
1
|
제어 모드
|
서보 제어
|
|
2
|
용지 크기
|
A4
|
|
3
|
논문 양
|
1-4 시트
|
|
4
|
인지 상술
|
강철 프린팅
|
|
5
|
밀봉의 수
|
1
|
|
6
|
pin 위치
|
장측면
|
|
7
|
네일의 수
|
2
|
|
8
|
윤곽치수
|
1200 mm*1000mm*1300mm
|
|
9
|
움직임 차원
|
1500 mm*2000mm
|
|
10
|
밀봉 속도
|
밀리미터 / Ｓ 20-35
|
|
11
|
컨베이어 벨트 1 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
12
|
컨베이어 벨트 2 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
13
|
현재 위치를 출력하는 장
|
센티미터 0
|
|
14
|
인지 대상 위치
|
40 센티미터
|
|
15
|
논문 간격
|
센티미터 0
|
|
16
|
인쇄 속도
|
≤30/ 분
|
|
17
|
대기 온도의 사용
|
8-35C
|
|
18
|
주변 상대 습도의 사용
|
80 이하 퍼센트
|
기록 : 공장 시스템 기본 설정, 밀봉 속도 25 밀리미터 / Ｓ ; 컨베이어는 1 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 컨베이어는 2 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 강철 프린팅 현재 위치 0 센티미터 ; 0 센티미터를 간격을 두는 강철 프린팅 표적 위치 40 논문.
2.1 KP -G2
2.1.1 KP -G2 장비 출현
장비 타입 : KP -G2 범주 : 비표준
색 : 은 갈색인 양 :1
전체적인 크기 :1200 mm*500mm*930mm 이동 사이즈 :2000 mm*1000mm
장비 참조 픽처 :
1.1.1 KP -G2 장비 프로파일
KP -G2 장비는 또한 많은 운영 없이 편리하고 단순한, 컴퓨터 전 디지털 제어 시스템을 도입합니다, 사용자들이 하나 버튼으로 장비를 시작할 수 있고 사용될 수 있습니다. 주로 시트지 전방 실을 위해 사용했고 프린터 내장되지 않는 장을 커버할 수 있습니다. 장비는 모듈 설계를 채택하고 주로 종이 분할 기구, 전달 기구, 밀봉 장치와 3 주요 메커니즘을 구성했습니다. 종이 분할 기구는 단일 시트로부터 쌓이는 페이퍼를 분리하는 것에 책임이 있습니다 ; 전달 기구는 종이 각선기에서 종이를 보내는 것에 책임이 있습니다 ; 밀봉 장치는 정확하게 전달 기구에 대한 단일 페이퍼를 밀봉하는 것에 책임이 있습니다 ; 마침내, 전달 기구는 수집 영역에 보내집니다. 전체 과정은 효율적인 인지와 안정적 자동화, 어떤 인간 작동, 저장 인력을 실현하지 않습니다.
1.1.2 KP -G2 기술적인 매개 변수
|
일연번호
|
매개 변수 이름
|
특정 매개 변수
|
|
1
|
제어 모드
|
서보 제어
|
|
2
|
용지 크기
|
A4
|
|
3
|
논문 양
|
엔 시트
|
|
4
|
인지 상술
|
긍정적 장
|
|
5
|
밀봉의 수
|
1
|
|
6
|
pin 위치
|
부정
|
|
7
|
네일의 수
|
부정
|
|
8
|
윤곽치수
|
1200 mm*500mm*930mm
|
|
9
|
움직임 차원
|
mm*1000mm 2000
|
|
10
|
밀봉 속도
|
밀리미터 / Ｓ 20-35
|
|
11
|
컨베이어 벨트 1 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
12
|
컨베이어 벨트 2 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
13
|
현재 위치를 출력하는 장
|
센티미터 0
|
|
14
|
인지 대상 위치
|
40 센티미터
|
|
15
|
논문 간격
|
센티미터 0
|
|
16
|
인쇄 속도
|
≤30/ 분
|
|
17
|
대기 온도의 사용
|
8-35C
|
|
18
|
주변 상대 습도의 사용
|
80 이하 퍼센트
|
기록 : 공장 시스템 기본 설정, 밀봉 속도 25 밀리미터 / Ｓ ; 컨베이어는 1 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 컨베이어는 2 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 강철 프린팅 현재 위치 0 센티미터 ; 0 센티미터를 간격을 두는 강철 프린팅 표적 위치 40 논문.
1.1 KP -G3
1.1.1 KP -G3 장비 출현
장비 타입 : KP -G3 범주 : 비표준
색 : 은 수 :1
전체적인 크기 :1400 mm*700mm*1100mm 이동 사이즈 :2400 mm*1500mm
장비 참조 픽처 :
1.1.2 KP -G3 장비 프로파일
KP -G3 장비는 또한 많은 운영 없이 편리하고 단순한, 컴퓨터 전 디지털 제어 시스템을 도입합니다, 사용자들이 하나 버튼으로 장비를 시작할 수 있고 사용될 수 있습니다. 주로 배수를 위해 사용된 채 페이퍼 덮개 이음새와 네일, 캔 커버 두 장은 기사를 위한 판지 포장을 추가할 수 있고 프린터 내장될 수 없습니다. 장비는 주로 4 메커니즘으로 구성되는 모듈 설계를 채택합니다 : 용지 분리 메커니즘, 전달 기구, 밀봉 장치와 네일 대지 장치. 종이 분할 기구는 단일 시트로부터 쌓이는 페이퍼를 분리하는 것에 책임이 있습니다 ; 전달 기구는 종이 각선기에서 종이를 보내는 것에 책임이 있습니다 ; 밀봉 장치는 커버 실과 커버 실로 분할됩니다. 전면 밀봉이 밀봉될 때, 컨베이어 벨트는 고정된 종이를 지정된 위치로 운송할 것이고 그리고 나서 밀봉 장치가 정확한 밀봉을 수행할 것입니다 ; 네일 대지 장치는 밀봉 뒤에 종이를 추진하고 전면 밀봉 안으로 컨베이어 벨트를 추진하는 것에 책임이 있습니다.
2.2.3KP -G2 기술적인 매개 변수
|
일연번호
|
매개 변수 이름
|
특정 매개 변수
|
|
1
|
제어 모드
|
서보 제어
|
|
2
|
용지 크기
|
A4
|
|
3
|
논문 양
|
엔 시트
|
|
4
|
인지 상술
|
밀봉, 전방 실
|
|
5
|
밀봉의 수
|
2
|
|
6
|
pin 위치
|
장측면
|
|
7
|
네일의 수
|
2
|
|
8
|
윤곽치수
|
1400 mm*700mm*1100mm
|
|
9
|
움직임 차원
|
mm*1500mm 2400
|
|
10
|
밀봉 속도
|
밀리미터 / Ｓ 20-35
|
|
11
|
컨베이어 벨트 1 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
12
|
컨베이어 벨트 2 속도
|
밀리미터 / Ｓ 25-45
|
|
13
|
현재 위치를 출력하는 장
|
센티미터 0
|
|
14
|
인지 대상 위치
|
40 센티미터
|
|
15
|
논문 간격
|
센티미터 0
|
|
16
|
인쇄 속도
|
≤30/ 분
|
|
17
|
대기 온도의 사용
|
8-35C
|
|
18
|
주변 상대 습도의 사용
|
80 이하 퍼센트
|
기록 : 공장 시스템 기본 설정, 밀봉 속도 25 밀리미터 / Ｓ ; 컨베이어는 1 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 컨베이어는 2 속도 35 밀리미터 / Ｓ를 벨트를 감습니다 ; 강철 프린팅 현재 위치 0 센티미터 ; 0 센티미터를 간격을 두는 강철 프린팅 표적 위치 40 논문.
1. 계산 원칙
설계, 통합, 설치와 위임 처리에서 장비는 주로 수행 원칙을 따릅니다 :
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항상 4 재산권과 3 이점을 보증하는 원칙을 고수하시오 그러면 그것은 즉, 시스템 실용성, 진보 기술, 시스템 통합 정합, 장기 작동 신뢰성, 시스템 장비 과잉과 더불어, 고장 방지 능력, 팽창 가능성과 업그레이드 능력입니다.
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시스템의 기능을 보증하는 전제 하에, 유명한 브랜드와 국내외에서 숙성된 제품은 합리적으로 조화되고, 시스템의 성능과 가격 비율을 최적화하고, 시스템의 진보적 자연과 신뢰성을 보증하기 위해 채택됩니다.
-
모듈 설계는 시스템 구조를 단순화하기 위해, 설치, 접합부, 분해와 검출을 단순화하고 시스템의 유지 보수성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 사고의 발생을 감소시키기 위해 연결 링크를 최소화하기 위한 디자인 프로세스에서.
-
인기있는 소프트웨어 개발 플랫폼을 사용할 때, 맨 머신 인터페이스는 우호적입니다, 운영이 단순한, 유지입니다, 업그레이드가 편리한, 소프트웨어 기능입니다, 알고리즘 모듈이 보편적입니다, 적용이 매체 공급, 시스템 업그레이드와 기타 어떤 팽창 가능성과 인터페이스에, 강합니다.
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고객 요구 사항과 사이트 설계에 따른 장비 설계가 단순 구조, 안정적이고 믿을 만한 설치, 이동하도록 쉽고 분해되도록 쉬운 아름다운 외양을 위해 노력합니다.
-
안전 설계 : 더 리스크와 장비의 피해를 즐이기 위해 과감한 수단을 쓰고,에게 운영들, 장비와 시스템의 안전을 보장합니다 최대한 장비 설계.
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규격 설계 : 기능과 기술적 지표를 충족시키는 전제 하에, 시스템 디자인은 표준 부품에 우선권을 주고, 비표준 장비를 감소시킵니다.
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우선은 에너지 보존을 위한 요구를 만나기 위해 주에 의해 권고된 에너지 절약형 제품 중에서 선택에 주어집니다.
4. 기능적인 특징
1. 제품은 밀봉하기 위한 서보 기구에 의한 전기적 실린더를 사용하고, 전기적 실린더가 소형 구조, 경량, 좋은 내구성, 고에너지 효율과 신뢰성을 가지고, 밀봉 정의가 제어 가능하고 정확성이 매우 높습니다.
2. 정밀 위치 조정 기밀 위치와 정확한 혼란 적층화를 달성하기 위한 스텝퍼 모터 제어 컨베이어 벨트와 조정할 수 있는 속도 정확성.
3. 종이 사용하는 컨베이어 벨트 적층화가 달성될 수 있고 동시에 다수 종이 한 장이 네일을 밀봉합니다, 편리하고 빠른 단순 작동.
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작은 사이즈, 내장된 프린터 장비는 그 사무실에서 신축성 사용에 적합한 자동 기밀 손톱을 달성할 수 있습니다. 프린터 장비 내장되고 논문 분배기로부터 단일 페이퍼를 분리하지 않을 수 있, 논문은 효율적 밀봉 네일을 달성하기 위해, 안정적이고 빠릅니다.
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서보 콘트롤 시스템은 제어 시스템의 신뢰성을 향상시키고, 제어기의 하드웨어 비용을 줄이고, 모니터링하는 정보 스토리지의 능력, 진단 그리고 계층의 제어를 개선시키고 서보 시스템을 더 지적이게 할 수 있습니다.
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장비가 프우마 휠을 설치하고 높은 베어링 캐패시티를 가집니다, 사용되 그 고쳐지기를 위해 지원하고 또한 롤러 운동을 실현할 수 있고 자유로운 움직임 장비를 실현한다는 것 일 수 있습니다,.
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제품의 성능은 효율적이고 안정적입니다.
5. 구성과 장비 시스템의 원리
5.1 장비 시스템의 구성
이 제품은 프로파일 프레임 구조를 채택합니다, 제어 시스템이 서보 실린더, 스텝 모터, 제어기에 의해 주어진 신호에 따른 공기 밀대를 운전합니다.
● 주요 프레임워크
● 구성 : 알루미늄 프로파일 304 스테인레스 강판, 시트 금속 셀.
● 역할 : 전체 장비 시스템의 안정과 장비 작동의 안전을 지원하는 것에 책임이 있습니다.
● 제어함
● 구성 : 판 금속 상자, 전기 부품, 서보 제어부.
● 역할 : 분배와 장비의 통제가 회로 과부담에서 회로와 누출을 단락시키 그러나 또한, 전원차단 보호를 제공합니다.
● 모션 성분
● 구성 : 서보 실린더, 스텝 모터, 공기 밀대.
● 기능 : 서보 실린더는 보고서를 밀봉하는 것에 책임이 있습니다 ; 스텝 모터는 A4 용지를 옮기기 위해 컨베이어 벨트를 운전하는 것에 책임이 있습니다 ; 공기 밀대는 네일과 종이를 추진하고 추진하고 추진하는 것에 책임이 있습니다.
○ 주요 성분 신체 :
1. 전달 기구 ;
2. 인지 정부 기관 :
3. 논문 스플리팅 장치 ;
4. 못질 메커니즘 ;
5.1.1 전달 기구
전달 기구는 주로 컨베이어 벨트와 스테핑 모터로 구성됩니다. 백서는 매끄럽게 다음 메커니즘 안으로 백서, 2차원적 코드 스캐너로 설치된 컨베이어 벨트가 얼마나 많은 보고서를 확인하는데 사용될 수 있다는 것을 보증하기 위해 전해질 수 있습니다. 판단하고 다른 제어 단계를 수행하는 것은 제어 시스템에게 편리합니다.
5.1.2 스탬핑 학회
밀봉 장치는 주로 서보 기구에 의한 전기적 실린더로 구성되며, 그것이 컨베이어 벨트에 대한 논문을 밀봉할 수 있습니다. 밀봉의 명료성은 제어 시스템에 의해 제어되고, 터치 스크린의 입력 매개 변수에 의해 제어될 수 있습니다.
5.1.3 논문 스플리팅 장치
논문 분할 기구는 비 내장형 프린터 장비에 사용되며, 그것이 쌓이는 페이퍼를 분리하고 편리하게 논문을 밀봉할 수 있습니다.
5.1.4 네일 대지 장치
네일 대지 장치는 종이 훅, 공기 밀대와 자동 네일 탑재로 구성됩니다. 보고서는 전달 기구의 작용에서 네일 지역에 들어갈 것이고, 공기 밀대가 종이 플랫을 추진할 것이고, 종이 훅이 보고가 네일 로딩을 실현하기 위해 네일 산에 들어가게 할 것이고, 네일이 완성되며,와 공기 밀대가 수집 영역 안으로 보고서를 추진할 것입니다.
장비 시스템의 전달 기구는 스테핑 모터에 의해 가동되며, 그것이 정밀 위치 조정의 목적을 달성하기 위해, 각변위를 제어하기 위해 펄스수를 제어함으로써 묘사됩니다. 동시에, 동작 과정은 상대적으로 안정적, 저소음과 저 주파수 진동입니다.
직류 전동기와 비교해서, 스텝 모터는 하기 장점을 가집니다 :
1. 로킹은 배치합니다, 모터는 더 이상 전기를 소비하지 않습니다 ; 스텝 모터의 유일한 정지 토크 (또한 토크, 기타 등등을 배치하면서, 홀딩 토크로 알려지 ) 모터가 position.DC 모터가 또한 드라이버 위치를 통하여 잠겨질 수 있다고 확신한 것 멈출 때 어떤 잠금 토크를 가지고 있지만, 그러나 잠금 장치 모터가 여전히 electricity.2 소용적과 장수를 소비합니다 ; 스텝 모터의 생활은 보통 베어링 생명에 의존하며, 그것이 수만의 시간에 몇 만에 도달할 수 있고 스텝 모터의 출력 토크가 동일 크기의 직류 전동기의 그것보다 큽니다.
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개방 루프 제어이고, 부호기와 같은 피드백 장치를 구하기 때문에, 그것은 또한 조직 구성을 단순화할 뿐만 아니라, 효과적으로 비용을 줄입니다.
비. 서보 실린더
장비 시스템의 밀봉 장치는 서보 실린더를 채택하며, 그것이 정확한 속도 제어, 정확한 위치 조절과 정확한 스러스트 제어를 특징으로 합니다.
서보 실린더 특징 : 폐 루프 서보 제어, 0.01 밀리미터에 달하는 제어 정밀도 ; 정밀 제어 공세, 증가압 센서, 제어 정밀도 최고 1 ; 높은 정밀도 운동 제어를 달성하기 위해 PLC와 다른 컨트롤 시스템즈와 연결하도록 쉽습니다 ; 저소음, 에너지 절약, 클린, 고강도, 임팩트 저항, 장수, 단순 작동과 유지 ; 오랫동안 일하고, 고강도, 고속도,고 정밀도 위치설정, 부드러운 움직임, 저소음을 달성할 수 있습니다.
Ｃ. 공기 밀대
공기 밀대는 장비 시스템에 손톱 대지 장치의 자동화를 실현하는데 사용되며, 그것이 단순 구성 요소, 소용적, 급동 작용과 즉응을 특징으로 합니다. 빨리 플랫, 네일에 대한 보고서를 달성할 수 있습니다.
Ｄ .PLC 제어기
PLC 컨트롤러는 제어 시스템에서 사용되고 마이크로 전자 공학 기술을 산업 설비에 응용하는 제품이 장비 system.PLC 컨트롤러의 있습니다. 그것은 소형 구조, 강한, 소용적, 경량과 저 전력 소모를 가집니다. 그리고 PLC 강한 대항 간섭 능력이 장비에 싣도록 쉬워 메카트로닉스를 달성하기 위해 이상적 제어 장비입니다.데이터 수집과 처리 : 이 PLC는 광전자 센서 신호의 인수에 책임이 있습니다. 보고된 논문수가 광전자식 센서의 카운팅 피드백을 기반으로 하기 때문에고, 제어 시스템은 제어를 벗어난 범위 신호를 그들에게 보냅니다. 그러므로, 시스템은 양쪽 신호 포착 정확도와 획득 속도를 요구하는 고속도와 고해상도 사를 채택합니다
스위치 입출력 : 입력으로서의 시스템과 모든 스위치의 출력 센터에서 PLC가 전통적 논리 회로의 복잡한 회로 결선과 전통적 회로 부품을 빈번한 교체를 회피합니다 ; 모든 논리 방지 기능은 PLC 안에서 완료됩니다. 제도 회로도는 단순하고 명백합니다.
E. 다른 보조 전기 부품
보조 전기 부품은 주로 스위치 전원, 중계기, 누출 보호 스위치, 케이블선과 통신 케이블을 포함합니다.
6. 안전 수칙
6.1 장비 사용을 위한 안전 예방 조치
1. 기구 안전 동작 과정과 정밀한 일치에서 장비를 사용하세요.
2. 사용 전에 정상적인 것 결정한 후의, 작전 전에 장비의 안전도 검사.
3. 기계적인 장비의 안전 보호 소자는 규정에 따라 바르게 사용되어야 합니다.
-
개인보호장치는 제대로 입혀져야 합니다. 긴 머리카락은 작업모를 입을 것이거나 정체 머리가 세벌 곤경 (목선 곤경, 커프스 곤경, 진자 곤경) 작업복을 입을 것이고 목걸이줄을 입을 수 없고 다른 매달림 목적, 회전 설비가 글러브 터치를 입을 수 없습니다.
6. 모든 전기 장비의 금속 용기는 잘 기초를 둘 것입니다. 접지 장치의 어떤 이동 또는 그들에 대한 어떠한 작품도도 사용에 허용되지 않습니다.
7. 전기 장비 위의 신호는 당번이어서 원래 인력 또는 책임이 있는 운영을 제외하고 이동하도록 허용되지 않습니다.
8. 전기 장비, 특별 허용 일의 어떠한 활성 부품과도 접근하거나 접촉하지 않고, 믿을 만한 안전 검사의 좋은 일도 그러할 것이고, 관련 규제에 따라야 합니다.
9. 웨트 핸드는 표시등 스위치와 다른 전기 장비를 접촉하도록 허용되지 않습니다.
10. 권력 스위치 하우징과 케이블, 소선절연은 좋은 조건, 결점의 경우에 어떤 사용에서 유지되지 않아야 합니다..
11. 만약 어떤 사람이 감전사 하면, 전기 쇼크 사람이 전원 공급기의 밖에 있도록, 전원 공급기가 먼저 중지되어야 하고 응급 치료가 실행됩니다.
12. 전기 장비가 불 타고 있을 때, 장비의 전원 공급기는 바로 중지되고 그리고 나서 화재를 꺼야 합니다. 건식 타입은 고발될 수 있는 전기 장비, 발전기, 모터, 등에 대해 사용될 것입니다
소화기, 이산화탄소 소화기, 기타 등등 ; 유입 차단기를 위해, 트랜스 (절연 전원 장치)는 마른 소화기와 다른 소화기를 사용할 수 있고, 때 거품과 뚜렷하 강제적이 사용 건식에 모래를 뿌린 때인 소화기를 해고한다는 것 일 수 없고 불을 끕니다 ; 지반 화재 위의 절연오일이 불을 끄기 위해 건조 모래를 사용합니다..
13. (케이블 화재와 같이) 유해 가스를 생산할 수 있는 화재를 진압할 때, 소화기는 양의 압력 공기 호흡기를 사용하여야 합니다.
14. 어떤 전기가 없다는 것이 검증되기 전에 어떠한 전기 장비도 생생한 설비로 간주될 것입니다.
15. 위험을 방지하기 위해 장비의 작전 동안 이동 부품을 만지지 마세요.
6.2 유지 안정성 지시
6.2.1 기계적인 양상
장비를 운영할 때, 교육 설명서를 언급하기 위해 확신하세요.
적당한 작업복을 입으세요. 장비를 운영하거나 수리할 때 제휴, 목걸이줄 또는 헐렁한 옷을 입으지 마세요. 필요한 보호 장치를 착용하세요. 예를 들면 다음 글러브, 어떤 캡, 고글, 기타 등등.
자제와 관리 배치의 순응성.
장치를 작동시키기 전에, 작동의 단계를 고려하세요.
항상 장치의 옆에 어떠한 작전도 증명하기 전에 모든 능동 부품을 막으세요.
6.2.2 전기적 측면
장비의 전원 공급기와 배선용 끝은 항상 전기적인 해저드를 가지고 있습니다. 어떠한 전기 쇼크와 죽음을 회피하기 위해, 장비를 유지할 때 주 전원 공급은 중지되어야 합니다. 그리고 장비를 유지하고 유지하기 위한 단지 자격 있거나 훈련된 유지 관리자. 전선을 수리하기 전에 주 전원 공급을 끄기 위해 확신하세요.
전기적 박스에서 어떠한 수리 전에 주 전원 공급을 끄세요. 오직 훈련 받은 요원만을 생생한 유지 또는 조정을 허락받습니다.
체크하고 장비 / 시스템이 제대로 기초를 둔다는 것을 확인하세요. 일반 정비는 또한 안정적이고 믿을 수 있는 오퍼레이션을 보증할 뿐만 아니라, 장비의 서비스 수명을 연장할 것입니다.
장비 / 시스템의 어떠한 운영 또는 수리를 수행할 때 표준 안전 절차는 엄밀하게 실시되어야 합니다. 이것은 어떠한 불필요한 사고도 회피할 수 있습니다.
모든 안전장치의 위치를 이해하고 기억하세요.
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